Saat Anda memilih Dongqi Crane untuk melengkapi dan melayani fasilitas limbah menjadi energi dan biomassa Anda, Anda memperoleh sumber pengalaman dan pengetahuan global yang tepercaya, dikombinasikan dengan pengetahuan lokal untuk memberdayakan operasi pengangkatan Anda dan meningkatkan keselamatan dan produktivitas Anda. Kami menawarkan derek, fitur, dan layanan yang dirancang untuk melayani kebutuhan produksi energi terbarukan.

Mengubah limbah atau biofuel menjadi energi adalah proses yang kompleks. Banyak teknisi kami memiliki pengalaman luas dalam penanganan limbah dan biomassa sehingga mereka memahami tuntutan teknologi pengangkatan yang andal.

Peralatan Derek untuk industri Limbah menjadi Energi dan Biomassa

Overhead crane dengan grab: Grab crane memainkan peran penting dalam pabrik insinerasi modern, di mana pedoman lingkungan yang ketat berlaku dan penanganan material harus dilakukan dengan efisiensi maksimum sejak limbah tiba, saat derek menumpuk, menyortir, mencampur, dan mengirimkannya ke insinerator. Biasanya, ada dua derek pegangan di atas lubang pembuangan, salah satunya adalah cadangan, untuk memastikan waktu henti yang minimal.

Derek penanganan bal jerami: Derek penanganan bal jerami dirancang untuk menangani bal jerami di a pembangkit listrik yang menggunakan jerami sebagai sumber bahan bakarnya. Derek ini membongkar bal dari truk pengiriman, memindahkannya ke penyimpanan, dan memasukkannya ke dalam pemrosesan. Bal biasanya berbentuk persegi panjang dan relatif kering, yang membuatnya lebih mudah untuk ditangani. Anda harus memilih derek bal jerami berdasarkan volume tahunan pelet jerami yang ingin Anda produksi, tata letak pabrik, kapasitas penyimpanan bal Anda, dan frekuensi pengiriman bal.

Peralatan limbah-ke-energi Dongqi crane menggunakan teknologi pengangkatan terbaru untuk membantu Anda memindahkan beban dengan aman dan efisien di lingkungan kerja apa pun. Sejarah panjang kami telah memberi kami pengalaman dan pengetahuan untuk menyediakan derek yang tepat untuk fasilitas Anda, didukung dengan cabang lokal dari jaringan layanan global untuk memberi Anda keyakinan bahwa suku cadang dan bantuan teknis selalu dekat.

Keahlian untuk industri Limbah menjadi Energi dan Biomassa

Pembangkit listrik waste-to-energy (WTE) modern adalah fasilitas yang ambisius dan kompleks, ukuran dan kapasitas keluarannya berkembang pesat, dengan permintaan yang tinggi untuk penyesuaian dan otomatisasi. Untuk dapat beradaptasi dengan cepat di lingkungan yang berubah dengan cepat ini, Anda memerlukan pakar kelas dunia yang dapat membantu menyederhanakan situasi dan memandu Anda menuju solusi optimal, tidak hanya untuk hari ini tetapi juga untuk masa depan.

Kisah Pelanggan

Pembangkit listrik dan panas gabungan berbahan bakar kayu di Hamburg-Lohbrü 60.000 megawatt panas yang dihasilkan secara bersamaan disalurkan ke pabrik pemanas distrik tetangga, memasok lebih dari 8.000 rumah. Investasi senilai $ 13 juta di pabrik tersebut akan mengurangi emisi CO2 sebesar 23.000 ton per tahun.

Bahan bakar dipindahkan dari titik transfer ke tungku melalui derek. Derek jembatan gelagar ganda di lokasi memiliki bentang 16,4 m, kerekan 11t, dan ketinggian angkat 24,5 m. Pegangan multi-cakar 8 meter kubik dipasang. Ini sepenuhnya otomatis dan teknologi memainkan peran kunci dalam proses produksi energi.

Salah satu tugas derek adalah mengendalikan pegangan multi-cakar yang digerakkan oleh motor. Grapple ini dirancang untuk menangani kayu saat material tiba di pabrik dalam keadaan alami dan bervariasi. Unit ini dengan andal mengambil beban mulai dari kayu yang diparut halus hingga cabang-cabang kecil dan material yang dipadatkan. Sekitar 32.000 ton serpihan kayu dipasok dengan truk setiap tahun. Minimal 140 meter kubik material harus diproses per jam.

Satu hal yang harus diakui adalah karena kompleksitas lingkungan kerja, setiap pengalaman di bidang ini mungkin tidak dapat diterapkan pada proyek-proyek baru, yang sangat menuntut kemampuan pabrik dan insinyur.

Kami telah mengumpulkan kasus pembangkit energi yang berlokasi di Lyon, Prancis.

RSS dikontrak untuk uji beban pembuktian balok oleh Lab SA, yang berbasis di Lyon, Prancis, yang membangun gedung tempat sebagian besar derek dipasang. Tiga balok yang tersisa terletak di tumpukan terdekat dan silo residu.

Balok tumpukan utama adalah 26m, tingginya sama dengan balok kantilever di bagian atas rumah bag filter, dengan silo residu lebih tinggi 3m. Ketinggian lift lainnya berkisar antara 3m hingga 10m.

Gary Coleman, insinyur situs di RSS, mengatakan: "Kami perlu menyelesaikan pengujian sesuai dengan persyaratan situs yang ketat. Balok-balok di dalam area penthouse gedung diperlukan untuk memasang kantong pengisi dan kontraktor terpisah memerlukan sertifikasi kerekan dan balok agar mereka dapat menggunakannya. Kontrak tersebut termasuk pemeriksaan blok rantai dan troli saat dipasang. Pekerjaan perbaikan akan ditangani sesuai kebutuhan.

"Klien secara khusus menyatakan bahwa penarikan struktur baja tidak diperbolehkan di mana pun di lokasi. Ini berarti kami harus mengadopsi metode pengujian yang lebih kompleks dari awal hingga akhir, menambah waktu, biaya, dan penanganan manual. Kami direkomendasikan untuk proyek ini setelah kesuksesan kami di proyek pemulihan limbah sebelumnya, tetapi keduanya ternyata sangat berbeda.

“We carried out testing by using live loads (or weights). We transported weights in our vans to site—a 625kg [weight] and a little basket tare weight [weighing 34kg]. We also bolted a 5t SWL [safe working load] bracket into the concrete floor, held in place with four M12 x 120mm through bolts. Once we had completed testing, we used a grinder to cut off flush to the floor and hammered the remainder below floor level to ensure no trip hazard remained.”