Pendahuluan

Produksi baterai lithium melibatkan proses berisiko tinggi, termasuk penanganan elektrolit, pelapisan elektroda, dan perakitan sel, di mana gas yang mudah terbakar (misalnya, hidrogen, senyawa organik volatil) dan debu yang mudah terbakar dapat menumpuk. Untuk memastikan keselamatan, derek tahan ledakan harus mematuhi standar ketat seperti GB 3836 (standar peralatan atmosfer eksplosif Tiongkok), IECEx (Komisi Elektroteknik Internasional), dan ATEX (Uni Eropa). Panduan ini menguraikan solusi teknis Dongqi Crane untuk derek tahan ledakan di bengkel baterai lithium, meliputi desain, sistem keselamatan, dan kepatuhan.

Persyaratan Teknis Utama

2.1 Klasifikasi Tahan Ledakan & Adaptasi Zona

Bengkel baterai litium biasanya diklasifikasikan sebagai Zona 1 (gas) atau Zona 21 (debu) berdasarkan GB 3836. Derek Dongqi harus memenuhi:

• Perlindungan Gas: Ex d IIB T4 (untuk hidrogen/VOC) atau Ex d IIC T4 (untuk asetilen).
• Perlindungan Debu: Ex tD A21 IP6X (untuk debu lithium-ion).
• Kelompok Suhu: T4 (≤135°C) untuk mencegah penyalaan zat yang mudah terbakar.

Contoh: Sebuah derek jembatan Dongqi 10 ton untuk zona pengisian elektrolit akan menggunakan motor berperingkat Ex d IIB T4 dan membatasi suhu permukaan hingga ≤135°C.

2.2 Keamanan Sistem Kelistrikan

• Pelindung: Semua komponen listrik (motor, pengontrol, sakelar batas) harus ditempatkan dalam pelindung tahan api (Ex d) atau pelindung dengan tingkat keamanan yang lebih tinggi (Ex e).
• Manajemen Kabel: Gunakan kabel lapis baja dengan saluran logam dan isolasi tahan api. Sambungan harus tahan ledakan (misalnya, fitting gland dengan cincin penyegel).
• Pengardean: Sistem pengardean ganda (rangka peralatan + lantai konduktif) untuk mencegah pelepasan muatan statis.

Studi Kasus: Di pabrik baterai lithium Guangzhou tahun 2025, Dongqi memasang derek monorel 5 ton dengan motor berperingkat Ex d IICT4 dan saluran baja tahan karat untuk menangani drum elektrolit dengan aman.

2.3 Desain Mekanik untuk Keselamatan

• Material Anti-Percikan Api: Gunakan perunggu aluminium atau baja tahan karat untuk pengait, rantai, dan bantalan untuk menghindari percikan api akibat gesekan.
• Pencegahan Debu: Kotak roda gigi tertutup rapat dan penutup berperingkat IP65 untuk mencegah masuknya debu litium.
• Peredam Getaran: Dudukan anti-getaran untuk motor untuk mengurangi tekanan mekanis.

Inovasi: Sistem baterai ganda yang dipatenkan Dongqi (paket lithium utama + tambahan) mencakup konverter DC/DC dua arah untuk mendaur ulang energi pengereman tanpa lonjakan tegangan, mengurangi risiko kebakaran.

2.4 Sistem Kontrol & Pemantauan

• Deteksi Gas: Integrasikan sensor metana/VOC (misalnya, tipe IR atau manik katalitik) dengan penghentian otomatis derek jika konsentrasi melebihi 20% LEL.
• Pemantauan Suhu: Sematkan sensor PT100 pada motor dan baterai untuk memicu alarm pada suhu ≥80°C.
• Pengoperasian Jarak Jauh: Pendant nirkabel dengan protokol pengaman (misalnya, RF saluran ganda) untuk mencegah aktivasi yang tidak disengaja.

Aplikasi AI: Pemeliharaan prediktif berbasis AI dari Dongqi menganalisis data getaran dan suhu untuk mendeteksi keausan bantalan motor sebelum terjadi kerusakan, meminimalkan waktu henti.

Kepatuhan terhadap Standar Internasional

Derek Dongqi mematuhi:

• GB/T 38331-2019: Keselamatan peralatan produksi baterai lithium.
• JB/T 10219-2001: Spesifikasi derek jembatan tahan ledakan.
• ISO 12482: Pengujian dan sertifikasi beban derek.
• FEM 9.511: Standar desain kerekan Eropa.

Sertifikasi: Semua derek menjalani pengujian tipe oleh CNEX (Pusat Pengujian Pengawasan Nasional Tiongkok untuk Produk Listrik Tahan Ledakan) dan memiliki tanda Ex pada pelat nama.

Praktik Terbaik Pemasangan & Pemeliharaan

4.1 Persiapan Lokasi

• Zona Tahan Ledakan: Pasang derek di area Zona 2 (gas) atau Zona 22 (debu), hindari paparan langsung terhadap sumber penyulutan.
• Ventilasi: Pastikan ≥6 pergantian udara/jam untuk mengencerkan gas yang mudah terbakar.
• Penerangan: Gunakan lampu LED berperingkat Ex d (misalnya, 50W, IP66) untuk mencegah panas berlebih.

4.2 Protokol Pemeliharaan

• Pemeriksaan Bulanan: Periksa penutup untuk retak, kabel untuk kerusakan, dan sensor untuk penyimpangan kalibrasi.
• Perbaikan Tahunan: Ganti bantalan yang aus, uji resistansi pentanahan (≤0,1Ω), dan verifikasi akurasi detektor gas.
• Pelatihan: Operator harus menyelesaikan kursus bersertifikasi ATEX tentang penghentian darurat dan pembersihan debu.

Studi Kasus: Derek Dongqi di Pabrik Baterai Tier-1

Klien: CATL (Contemporary Amperex Technology Co. Limited)
Tantangan: Memasang derek gantry tahan ledakan 25 ton untuk perakitan sel di area Zona 1.
Solusi:

• Derek berperingkat Ex d IIC T4 dengan rantai baja tahan karat.
• Sistem pembersihan nitrogen untuk penutup motor guna mencegah penumpukan hidrogen.
• Pemantauan waktu nyata melalui dasbor SCADA dengan peringatan SMS untuk kebocoran gas.
• Hasil: Nol insiden keselamatan dalam 3 tahun, dengan waktu operasional 15% lebih tinggi dibandingkan derek lama.

Tren Masa Depan

• Sel Bahan Bakar Hidrogen: Dongqi sedang menguji derek berperingkat Ex h yang ditenagai oleh sel bahan bakar hidrogen untuk bengkel tanpa emisi.
• Konektivitas 5G: Kontrol latensi sangat rendah untuk pengoperasian derek otonom di zona berbahaya.
• Baterai Solid-State: Sistem pengisian daya adaptif untuk menangani kepadatan energi yang lebih tinggi dengan aman.

Kesimpulan

Solusi tahan ledakan Dongqi Crane menggabungkan kepatuhan yang ketat, teknologi keselamatan mutakhir, dan kustomisasi khusus industri untuk memenuhi tuntutan produksi baterai lithium. Dengan mengintegrasikan deteksi gas, pemeliharaan AI, dan pemulihan energi baterai ganda, Dongqi memastikan efisiensi operasional dan keselamatan pekerja di lingkungan berisiko tinggi.